SLA技术，全称为立体光固化成型法（Stereo lithography Appearance），是用激光聚焦到光固化材料表面，使之由点到线，由线到面顺序凝固，周而复始，这样层层叠加构成一个三维实体。　　

SLA立体光固化成型法最早于20世纪70年代末到80年代初期，美国3M公司的Alan jHebert、日本的小玉秀男、美国UVP公司的Charles W.Hull和日本的丸谷洋二，在不同的地点提出了RP的概念，即利用连续层的选区固化产生三维实体的新思想。1986年，UVP公司 Charles W.Hull制作的SLA-1获得专利。　

SLA 的优势：1，光固化成型法是最早出现的快速原型制造工艺，成熟度高，经过时间的检验。2 ，由CAD数字模型直接制成原型，加工速度快，产品生产周期短，无需切削工具与模具。3，可以加工结构外形复杂或使用传统手段难于成型的原型和模具。⒋， 使CAD数字模型直观化，降低错误修复的成本。⒌， 为实验提供试样，可以对计算机仿真计算的结果进行验证与校核。⒍， 可联机操作，可远程控制，利于生产的自动化。　　

SLA 的缺点：⒈， SLA系统造价高昂，使用和维护成本过高。⒉ SLA系统是要对液体进行操作的精密设备，对工作环境要求苛刻。⒊ 成型件多为树脂类，强度，刚度，耐热性有限，不利于长时间保存。⒋ 预处理软件与驱动软件运算量大，与加工效果关联性太高。⒌ 软件系统操作复杂，入门困难；使用的文件格式不为广大设计人员熟悉。⒍ 立体光固化成型技术被单一公司所垄断。　　

随着3D打印技术日趋成熟，各项加工技术也会越来越完善，在各个领域的应用也会越来越广泛，效果也会越来越好。